Antonio Carlos Santana

Empresa no setor de mineração de espodumênio, produção de sulfato de sódio e sais de lítio. Reportando-se ao Diretor Superintendente com equipe de 210 pessoas. • Responsável pela infraestrutura e administração da unidade. • Responsável por todas as atividades de operações para produção de carbonato/hidróxido de lítio e sulfato de sódio como secagem, calcinação, sulfatação, lixiviação, purificação, carbonatação, caustificação, expedição, manuseio, recebimento de matérias-primas, gestão de captação e reutilização de água, estocagem de produtos e disposição de rejeitos. • Responsável pela interface do PCP com áreas de logística/comercial e P&D para novos produtos e processos • Desenvolvi processo para recuperação de lítio nos rejeitos com economia anual de R$ 1,7 milhões. • Desenvolvi processo para recuperação de lítio no coproduto sulfato de sódio que somados com o do item acima aumentou a recuperação global de lítio de 73% em 2015 para 90% em 2018. • Desenvolvi rota para recuperação de lítio nas pilhas de silicato com previsão de economia de R$ 25 milhões para os próximos 5 anos na produção dos sais de lítio. • Atualmente estou desenvolvendo o silicato de alumínio como produto para aplicação industrial nas indústrias de borrachas, plásticos e tintas . • Desenvolvi rota para produção dos carbonatos de lítio grau bateria e grau eletroquímico. • Desenvolvi rota para produção de hidróxido de lítio grau bateria. • Desenvolvi e implantei melhorias nos processos produtivos aumentando o Índice de Qualidade de Produto de 65% para 95 % para todos os produtos. • Implementei o processo de calcinação aumentando a capacidade produtiva em 40% e reduzindo o consumo de combustível em 15% trazendo uma economia anual de R$ 200 mil. • Responsável pelo controle de gastos de investimentos e implantação de novos projetos. • Responsável pela gestão de estoques de materiais, matérias-primas, insumos e produtos acabados.

Empresa Brasileira com atuação no setor de mineração, produtos químicos, produção e comércio de fertilizantes. Gerente Geral •Reportando-se ao Diretor Industrial com equipe de 350 pessoas. Responsável pela reestruturação da Unidade LEM - BA. •Responsável pela infraestrutura e administração da unidade. •Responsável por todas as atividades de operações para produção de supersimples, ácido sulfúrico, usina de granulação e mistura bem como as atividades nas áreas de expedição, manuseio, recebimento de matérias primas e estocagem de produtos. •Responsável pela interface do PCP com áreas de logística e comercial. •Responsável pelo processo de desenvolvimento de equipes de alto desempenho. •Implantou novo modelo de gestão para acompanhamento das metas e KPI`s. •Introduzi novo conceito para redução do número de acidentes com afastamento passando de 26 (dez/2011) para 2 (até julho de 2012). •Desenvolvi modelo de gestão para acompanhamento de gastos na unidade. •Responsável pelo controle de custos da unidade. •Responsável pela elaboração de orçamento da unidade. •Interlocutor entre comunidade e empresa. •Responsável pelo controle de gastos de investimentos correntes e de novos projetos. •Responsável pelo acompanhamento da implantação de novos projetos. •Responsável pela gestão de estoques de materiais, matérias-primas, insumos e produtos acabados. •Introduzi novos conceitos de planejamento de paradas anuais e paradas corretivas/ preventiva na manutenção para redução da ociosidade das unidades produtivas.

Reestruturei a unidade Brumado fazendo com que fosse mais enxuta,produtiva,com custos competitivos economizando R$6,2 milhões de 2008 para 2010. •Foquei na gestão de estoque trazendo uma redução considerável de R$13 para R$6 milhões em 2010. •Reduzi o custo com pessoal através de desenvolvimento de processos e adequação do organograma trazendo economia anuais de R$3 milhões. •Mudei a forma de planejamento de reforma de fornos trazendo economia anual de R$2 milhões. •Desenvolvi junto a fornecedores um combustível alternativo que trouxe economia de R$2 milhões de reais em 2010 com previsão para seis milhões em 2011. •Implantei um indicador chamado IQP (Índice de Qualidade de Produto), passando de 95,2% para 97,8% de 2008 para 2010. •Reduzi o consumo específico de energia passando de 205 para 198 kWh/t de 2008 para 2010 trazendo economia de mais de R$1,2 milhões anuais. •Introduzi o conceito da utilização de finos na lavra aumentando a recuperação em 5% com redução no orçamento da mineração em mais de R$1milhão anual. •Introduzi controles na flotação que tiveram aumento na produção de 15% trazendo redução de custo na ordem de 22 % por tonelada. •Desenvolvi tecnologia para a usina de flotação para aumento da recuperação em mais 4%. •Com gestão eficaz introduzi ferramentas na área de segurança que reduziram o TFI de 10,89 para 0,38 de 2008 para 2010. •Desenvolvi fornecedores de serviços e materiais na região para atendimento da empresa e desenvolvimento da comunidade. •Aumentei capacidade de estocagem no Terminal de Aratu-Ba, passando de 30 kt para 40 kt. •Implantei e consolidei as áreas de Planejamento de Controle de Produção e Manutenção. •Implantei os KPI´s necessários para os controles operacionais. •Com o SESI elaboramos dois projetos sociais para as comunidades da região com início em 2011. •Conceituei o projeto da nova barragem de rejeito para as usinas e remodelei as bacias atuais reutilizando a água e atendendo a legislação em vigor.

Participei da conceituação, implantação e start up nos principais projetos de beneficiamento como britagem,dispersão, desareamento, branqueamento,floculação seletiva, centrifugação, branqueamento e secagem. •Responsável pela certificação do ISPS Code no Terminal Portuário de Munguba. •Tive gestão atuante nas questões relacionadas ao meio ambiente e segurança, participando ativamente da implantação das certificações integradas ISO (9000; 14000; 18000) e também das 3 certificações do NOSA(três ,quatro e cinco estrelas) •Utilizando o NOSA e com gestão eficaz consegui atingir TFI igual a zero e 4 milhões de HHT sem acidentes incapacitantes. •Responsável pela segunda maior produção na história da Cadam produzindo 756 kt em 2004 contra 767 kt em 2001. •Desenvolvi junto a fornecedores aditivo para melhorar o desempenho do óleo 1A e aumentar vida útil das câmaras de combustão incrementando a produção em 5% no principal equipamento de unidade. •Participei ativamente no upgrade de produção do Spray Dryer passando de 1500 para 2000 t/d com desenvolvimento de processos e produto. •Atuei ativamente no desenvolvimento de novos produtos, processos e equipamentos.

Responsável pelo beneficiamento de todo material oriundo da mineração. Responsável pela operação dos dois minerodutos que interligava as unidades de pré-beneficiamento e usina. Controle de váriáveis relacionadas a Qualidade do Produto. Grande foco nas questões relacionadas à disposição de rejeito para as bacias e barragens. Foco na gestão de segurança com tolerância zero de acidentes. Responsável pelo orçamento da área de processo e produção das áreas de beneficiamento.

Promover a melhoria contínua dos processos. Desenvolver novos tipos de materiais para os equipamentos da rota de produção,bem como desenvolver novos fornecedores e tecnologias que poderiam trazer ganhos de produtividade,redução de custo e melhoria da qualidade. Fazer start up nas novas unidades operacionais. Escrever procedimentos operacionais treinando o corpo tecnico e operacional. Desenvolver metodologias operacionais para incremento da produção nãso deixando de ter foco nas questões relacionadas a segurança e meio ambiente.