Julio Cesar Cardona
About
Julio Cesar Cardona is from 哥倫比亞 波哥大 Bogotá. Julio Cesar works in the following industries: "医院和护理", "医疗设备", "食品和饮料", "日用品", "食品生产", "娱乐", and "零售". Julio Cesar is currently Regional Procurement Manager at Fresenius Medical Care, located in Bogotá, Capital District, Colombia. In Julio Cesar's previous role as a Procurement Manager at Fresenius Medica Care, Julio Cesar worked in Bogota until Dec 2022. Prior to joining Fresenius Medica Care, Julio Cesar was a Supply Chain Head at Fresenius Medical Care and held the position of Supply Chain Head at Bogota. Prior to that, Julio Cesar was a Replenishment Imports Chief at Sodimac Colombia, based in Bogotá D.C. Area, Colombia from Aug 2018 to Nov 2019. Julio Cesar started working as Operations Manager at Hasbro in Bogotá, Bogotá D.C., Colombia in Oct 2010. From Mar 2007 to Sep 2010, Julio Cesar was Replenisment Demand & CS Manager at Mondelēz International, based in Bogotá, Bogotá D.C., Colombia. Prior to that, Julio Cesar was a Gerente de Administración de Ventas at Kraft Foods Colombia Ltda., based in Bogotá D.C. Area, Colombia from Oct 2005 to Mar 2007. Julio Cesar started working as Jefe de Planeación de Abastecimiento at Kraft Foods Colombia Ltda. in CALI COLOMBIA in Sep 2002.
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Julio Cesar Cardona's current jobs
Responsable por un presupuesto de adquisición de más de 100 Millones de Euros, con experiencia en países como Peru, Uruguay, Ecuador, Colombia y CARICAM. Con ahorros de mas de 2MM Euros y mas de 10 días promedio ponderado de Payment term weighted. Reportes Directos 3, totales 14 Responsable de desplegar la estrategia global de compras desde la tecnología (Ariba) hasta los procedimientos, controles de Compliance y mitigación de riesgos. Experiencia con Strategy Soucing y manejo de proveedores en USA y China. Experiencia en gestión de proveedores y SLA. Participación en la implementación de un SSC para ordenes de menos de 5k EUR. Participación activa en el Programa Global de Sostenibilidad. Implementación del programa de Category Management.
Julio Cesar Cardona's past jobs
Responsable del proceso de compras y contratación con un presupuesto de mas de 40 Millones de Euros. Principalmente en la compra de las categorias de Dispositivos Medicos, Medicamentos, Servicios Profesionales y Facility Management. Amplia experiencia en negociación incluyendo proveedores en Asia, Norte America. Cumplimiento de politicas y estandares de empresa Multinacional Alemana. Manejo de Ariba como herramienta de Strategic Sourcing y SAP. Direct reports: 5 1. Identification of savings in purchases for EUR1Million in 2020 in medication and logistics costs. 2. Efficiencies and outbound operation negotiation with 3pL, EUR347k. 3. Medical Equipment transport, EUR70k. 4. Tender Heparin and process adjustment, EUR360k. 5. Bidding: EUR224k
Responsable de proceso de Compras y la cadena de abastecimiento desde la planeación de la demanda hasta poner el producto en el anaquel. Liderar el proceso de S&OP y luego la puesta en marcha del abastecimiento, pasando por el proceso de importación, planeación de la distribución Inbound, luego la administración de los procesos de almacenamiento asegurando la exactitud del inventario y la optimización de la capacidad de la bodega y los tiempos de alistamiento. Finalmente garantizar la distribución final cumpliendo las políticas de empresas multinacionales en términos financieros y revenue recognition asegurando el mejor nivel de servicio. Reportes directos 7. Logros: - Ahorros en Compras por US500k en el año 2020 en Costos de Medicamentos y Logísticos. - Implementación del área de Supply Chain involucrando el equipo de liderazgo.
Responsable del proceso de compras, bidding y follow up desde el cálculo de los requerimientos (MRP) con el fin de asegurar la disponibilidad y nivel de servicio, asegurando los niveles óptimos de inventarios para cumplir la política de inventarios y capital de trabajo, pasando por todo el proceso de creación de Órdenes de compra (Control de Backorders) e interacción con proveedores en todo el mundo, garantizando el cumplimiento de los requerimientos de calidad. Gestión para disminuir los niveles de obsolescencia. Evaluación de proveedores. Colaboración en el proceso de planeación de demanda. Reportes directos 10 Compradores. / Compras Anuales US114MM / 500 Vendors desde 100 Puertos.
Responsable de la cadena de abastecimiento desde la planeación de la demanda hasta poner el producto en el anaquel. Liderar el proceso de S&OP y luego la puesta en marcha del abastecimiento, pasando por el proceso de importación, planeación de la distribución Inbound, luego la administración de los procesos de almacenamiento asegurando la exactitud del inventario y la optimización de la capacidad de la bodega y los tiempos de alistamiento. Finalmente garantizar la distribución final cumpliendo las políticas de empresas multinacionales en términos financieros y revenue recognition asegurando el mejor nivel de servicio. Reportes directos 4. - Ahorramos US300k ente el 2015y 2017 en costos Inbound y outbound. - Implementación del proceso de S&OP involucrando el equipo de liderazgo. - Apertura de la compañía en Colombia en el 2010, warehousing, distribution. - bidding de Agente de Aduanas, 3PL (Almacenamiento y Distribución) - Levantamiento de procedimiento para Importar en el start up. - Implementación del sistema SAP Business One y luego SAP 6.0. PowerBI - Cierre de distribuidos y traslado de operación a Bogotá con ahorros de más US600k
Gerenciar procesos relacionados con la planeación de la demanda, comité de Consensus forecast, el ciclo de abastecimiento y administración de la orden del cliente con el fin de garantizar el menor costo posible. Implementar acciones para mejorar el servicio en abastecimiento, tiempos de entrega, exactitud en la facturación. Controlar e implementar acciones para disminuir costos logísticos. Evaluar e implementar proyectos y procesos de colaboración con principales clientes. Reportes directos 4. - Incremente el nivel de Servicio de un 45% a un 95% con la creación de un comité y trabajo de colaboración con plantas y KAs (Pricat, Promociones, abastecimiento) - MAPE (Exactitud de Forecast) de 50% a 83%, mejoras en el proceso de demanda con la ayuda de Forecast Pro y el Modelo de Building blocks. - OSA (Disponibilidad de Producto en Góndola) de 62% a 98% con la ayuda de GS1 - WO (desperdicio) USD 550K en salvamento de Alimentos con el de Comité de WO. - Diseñe la estrategia y controle la ejecución para cambiar el Network Logístico pasando de 14 Centros a 1 por la adquisición de Cadbury Adams (2010). - Rediseño del proceso y controles de integración en Zona Franca del Pacifico eliminando el riesgo de multas de la DIAN (2009). - Implementación de un nuevo modelo de negocio que permitió la disminución de un 70% los gastos generales administrativos y un 23% los costos de producto (2006).
Administración de la cuota, forecast de venta, programa de incentivos, concursos, nomina mercaderistas temporales, maestros (precios, descuentos y clientes), Negociación y liquidación de convenios con grandes cadenas. Soporte a fuerza de ventas en hardware y proyectos informáticos. Definición y control presupuestal y suministrar información clave de negocio (POS, Estadística, Indicadores de gestión, etc.). Reportes directos 9. - Logré una disminución del 7% en Gastos de ventas con la ayuda de controles presupuéstales y una campaña de ahorros durante el 2006. - Ayudé a Incrementé las ventas en un 2% implementando un programa de incentivos en el tercer trimestre del 2006. - Ayudé incrementar en 1.5% las ventas con la estructuración de un sistema de indicadores de gestión para el canal tradicional en el primer semestre del 2006.
Administrar los procesos relacionados con el ciclo de planeación de la demanda y el abastecimiento: Elaboración y análisis de pronósticos, liderar el comité de Forecast. Calcular los niveles óptimos de inventario y su balance entre centros. Coordinar actividades relacionadas con el lanzamiento de nuevos productos. Consolidación de requerimientos de otros países y MRP para la compra de materiales y planeación de la planta, conciliar la oferta de producto con las unidades de negocio y coordinar planes de contingencia para evitar desabastecimientos. Reportes directos 4. - Reduje en 30% (pasando de 1960 a 1370 toneladas de inventario incluyendo tránsitos) los niveles de inventario y en 40% (40 toneladas mes) las destrucciones. -Incrementé en 5 puntos porcentuales (del 91% al 96%) el Nivel de Servicio. -Disminuí el 19% del número SKUs en un proyecto de optimización del portafolio. -Incrementé en 40pp porcentuales la exactitud de pronóstico con Smart Forecast. - Implemente la herramienta Boundary para calcular niveles óptimos de inventario que permitió una disminución de 2.2 DIFC, esto representa un promedio mes de 87 tons. - Implementé la metodología de Building Blocks y baseline en conjunto con Mercadeo.
Administrar procesos relacionados con el ciclo de la orden del Cliente: Procesamiento de devoluciones y pedidos transmitidos vía EDI, Pockets y manual. Implementar acciones para mejorar el servicio en abastecimiento, tiempos de entrega, exactitud en la facturación. Controlar e implementar acciones para disminuir segundos ofrecimientos, devoluciones y extra costos logísticos. Implementar procesos de colaboración con principales clientes (Entregas Certificadas, Palatizadas, EDI, CEN, aviso de despacho, catálogos, etc.). Personas a cargo 3, 50 indirectos. - Desarrollé el sistema de información clave de logística, basado en 30 cubos (SAP) - Generé ahorros del 10% en costos logísticos por renegociación con el 3PL. - Lideré la implementación del proceso de EDI. - Disminuí en un 10% el nivel de devoluciones y en un 15% los fletes por rechazos
Coordinación de los procesos logísticos de almacenamiento y distribución: Ingresos de Producción, coordinación de inventarios cíclicos, supervisión de alistamiento y cargue, generación de picking, emisión de facturas, contratación de transporte, planeación de distribución de carga refrigerada y seca. Traslados entre centros y coordinación del proceso de ensamble de promociones. Personas a cargo 2 directos (18 Indirectos). - Logré incrementar la exactitud de inventarios del 75% al 99% con la implementación del módulo de WHM de SAP (2001). - Conseguí disminuir en un 60% los gastos de nómina y disminuir en 30 días los niveles de inventario de colorantes con el rediseño de un proceso (1999). - Logré ahorros del 12% en fletes de transporte refrigerado por rediseño de rutas y optimización de cupos de vehículos (1999). - Generé ahorros en tiempo administrativos del 12% por la implementación de un proceso automático de cálculo de fletes (2000). - Identifique e implemente proyecto del cierre de 3 Centros de Distribución generando ahorros del 8% del presupuesto logístico (2001).